LISTA PROIZVODA

Elektrolitička bakrena folija se proizvodi postupkom galvanizacije koji uključuje nanošenje bakra na vodljivu podlogu. Sistem opreme za proizvodnju elektrolitičke bakarne folije obično uključuje nekoliko ključnih komponenti:
Spremnici za galvanizaciju: Ovi spremnici sadrže otopinu elektrolita (obično otopinu bakar sulfata) gdje se odvija proces galvanizacije. Materijal podloge, često tanak metalni lim, uronjen je u ovu otopinu.
Napajanje: Napajanje jednosmernom strujom (DC) se koristi da obezbedi električnu struju potrebnu za proces galvanizacije. Spojen je na anodu (obično napravljenu od čistog bakra) i katodu (podloga koja se oblaže).
Anoda i katoda: Anoda je izvor iona bakra u rastvoru elektrolita, a rastvara se kako se bakar taloži na katodu (materijal supstrata). Katoda može biti rotirajući bubanj ili neprekidna traka koja prikuplja taloženi bakar. Kontrolni sistemi: Ovi sistemi nadgledaju i kontrolišu različite parametre kao što su napon, gustina struje, temperatura i mešanje unutar rezervoara za oblaganje. Oni osiguravaju precizne i konzistentne uslove presvlačenja, koji su kritični za proizvodnju bakarne folije visokog kvaliteta.
Sistemi za filtriranje i prečišćavanje: Otopine elektrolita moraju se kontinuirano filtrirati i pročišćavati kako bi se održao željeni hemijski sastav, uklonile nečistoće i osigurao dosljedan kvalitet oblaganja.
Oprema za čišćenje i prethodnu obradu: Prije nanošenja ploče, materijal podloge treba proći čišćenje i pripremu površine kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja bakra. To može uključivati ​​procese odmašćivanja, jetkanja i površinske aktivacije.
Oprema za sušenje i završnu obradu: Nakon što se bakar nanese na podlogu, prolazi kroz procese sušenja i završne obrade kako bi se uklonila suvišna vlaga, zagladila površina i postigla željena debljina i standardi kvaliteta.
Visoko efikasan rezervoar za rastvaranje bakra

Visoko efikasan rezervoar za rastvaranje bakra

Naziv proizvoda: Visoko efikasan rezervoar za rastvaranje bakra
Pregled proizvoda: To je uređaj koji se koristi za otapanje bakra u procesu proizvodnje bakarne folije. Njegova glavna funkcija je otapanje iona bakra u vodi kako bi se formirao elektrolit.
Prednosti proizvoda: efikasno otapanje, stabilan rad, zaštita životne sredine i ušteda energije, lako održavanje i visoka sigurnost.
Tehničke prednosti:
1. Maksimizirajte brzinu reakcije topljenja bakra i oslobađanje topline bez zagrijavanja parom.
Vazduh pod negativnim pritiskom formiran u rezervoaru se samousisava kako bi se smanjila potrošnja energije.
2. Samorazvijeni sistem poboljšava efikasnost rastvaranja bakra, a efikasnost rastvaranja bakra može doseći 260 kg/h.
3. Garantovana količina bakra je ≤35 tona (prosek industrije je 80~90 tona), što smanjuje troškove sistema.
Servis proizvoda nakon prodaje: Pružamo pravovremenu, visokokvalitetnu proizvodnju novih anoda i usluge ponovnog premazanja starih anoda širom svijeta.
Vidi više
Anoda od bakarne folije

Anoda od bakarne folije

Naziv proizvoda: Anoda od bakrene folije
Pregled proizvoda: To je oprema za elektrolizu koja se koristi u procesu proizvodnje bakarne folije. Njegova glavna funkcija je da izvrši reakciju elektrolize na titanijumskoj anodnoj ploči i redukuje ione bakra u bakrenu foliju.
Prednosti proizvoda: odlične elektrohemijske performanse, otpornost na koroziju, precizna obrada, razumna struktura, sigurnost i pouzdanost.
Tehničke prednosti:
Dug životni vek: ≥40000kAh m-2 (ili 8 meseci)
Visoka uniformnost: odstupanje debljine premaza ±0.25 μm
Visoka provodljivost: potencijal evolucije kiseonika ≤1.365V u odnosu na Ag/AgCl, napon ćelije u radnom stanju ≤4.6V
Niska cijena: tehnologija pripreme višeslojnih kompozitnih elektroda smanjuje napon ćelije za 15% i cijenu za 5%
Servis proizvoda nakon prodaje: Pružamo pravovremenu, visokokvalitetnu proizvodnju novih anoda i usluge ponovnog premazanja starih anoda širom svijeta.
Vidi više
Titanijumski anodni rezervoar

Titanijumski anodni rezervoar

Naziv proizvoda: Titanijum anodni rezervoar
Pregled proizvoda: Ima važnu ulogu u procesu proizvodnje elektrolitičke bakrene folije. Njegove performanse i kvaliteta direktno utiču na kvalitet i izlaz bakrene folije.
Prednosti proizvoda: dobre elektrohemijske performanse, otpornost na koroziju, visoka precizna obrada, razumna i sigurna struktura itd.
Tehničke prednosti:
a. Nezavisno razvijena tehnologija zavarivanja titanijuma
b. Visoka preciznost: hrapavost površine unutrašnjeg luka ≤ Ra1.6
c. Visoka krutost: koaksijalno ≤±0.15 mm; dijagonala ≤±0.5mm, širina ≤±0.1mm
d. Visoka čvrstoća: nema curenja u roku od 5 godina
e. Pune specifikacije: Posjeduje mogućnosti dizajna i proizvodnje za anodne proreze prečnika 500~3600mm
Servis proizvoda nakon prodaje: Pružamo pravovremenu, visokokvalitetnu proizvodnju novih anoda i usluge ponovnog premazanja starih anoda širom svijeta.
Vidi više
Mašina za površinsku obradu bakrene folije

Mašina za površinsku obradu bakrene folije

Naziv proizvoda: Mašina za površinsku obradu bakrene folije
Pregled proizvoda: Uređaj koji se posebno koristi za površinsku obradu elektrolitičke bakarne folije, sa ciljem poboljšanja performansi bakarne folije.
Sastav opreme: uređaj za premotavanje i odmotavanje, sistem za detekciju, sistem napajanja, provodni sistem,
Uređaj za pranje i sušenje sprejom, uređaj za raspršivanje, uređaj za brtvljenje prijenosa tekućih valjaka,
Sigurnosni/zaštitni uređaji, električna oprema i kontrolni sistemi, rezervoari za pranje elektrolitičke vode, itd.
Servis proizvoda nakon prodaje: Pružamo pravovremenu, visokokvalitetnu proizvodnju novih anoda i usluge ponovnog premazanja starih anoda širom svijeta.
Vidi više
Titanijumski katodni bubanj

Titanijumski katodni bubanj

Maksimalni intenzitet noseće struje: 50-75KA
Razred veličine zrna: ASTM ≥ 10
Prečnik rolne bešavne anode: 2016-3600 mm, širina mreže: 1020-1820 mm
Litijum baterija bakrene folije proboj 3.5μm
Rolna površina anode Ra0.3μm, koaksijalnost: ±0.05mm,
ravnost: ±0.05 mm
Vidi više
Mašina za proizvodnju elektrolitičke bakarne folije

Mašina za proizvodnju elektrolitičke bakarne folije

Prvi katodni valjak na svijetu prečnika 3.6 m, maksimalne širine 1.8 m i litijum-bakrene folije većom od 3.5 μm. Snaga struje: 60KA Veličina zrna: ASTM ≥ 10 (domaći prosjek 7~8) Mašina za foliju je ključ jezgre oprema za pripremu vrlo tanke elektrolitičke bakarne folije, a njene komponente uglavnom uključuju elektrolizer, anodnu ploču, provodni uređaj za potporu katodnog valjka, uređaj za poliranje na mreži, uređaj za skidanje i namotavanje, itd. Usvaja tehnologiju elektrolitičkih ćelija zavarivanja u potpunosti od titana, koja ima vijek trajanja do 10 godina; kontinuirano optimizirani program kontrole napetosti bakarne folije može učiniti raspon fluktuacije napetosti bakarne folije izuzetno malim pod uvjetima velike brzine namotaja; i usvaja online sistem nadzora kako bi osigurao ujednačenost debljine bakarne folije i smanjio nedostatke u izgledu. Sa širinom većom od 1.8 metara i brzinom rada većom od 20 m/min, generator folije može proizvesti vrlo tanke bakarne folije od 6 mikrona i manje.
Vidi više
Mašina za proizvodnju elektrolitičke bakarne folije

Mašina za proizvodnju elektrolitičke bakarne folije

Naziv proizvoda: Elektrolitička mašina za proizvodnju bakrene folije
Pregled proizvoda: To je kompozitna oprema koja integrira elektrolizu, taloženje, sakupljanje folije, površinsku obradu i druge funkcije. Koriste se za proizvodnju visokokvalitetne elektrolitičke bakrene folije.
Područje primjene: štampane ploče, litijum-jonske baterije, elektronske komponente i druge oblasti.
Parametri performansi: Nezavisno razvijen Mitsubishi/Lenz sistem kontrole napetosti,
tačnost kontrole napetosti ± 3N, vrijednost fluktuacije brzine proizvodne linije: ± 0.02 m/min
Dizajn premotavanja postiže maksimalni prečnik φ660-1000mm
Frekvencija oscilacije 0~300 puta/min (bezstepena regulacija brzine)
Dizajn vizualne detekcije struje, pritisak poliranja kotača za poliranje može se direktno očitati
Servis proizvoda nakon prodaje: Pružamo pravovremenu, visokokvalitetnu proizvodnju novih anoda i usluge ponovnog premazanja starih anoda širom svijeta.
Vidi više
7